產(chǎn)品介紹

       歐版C系列顎式破碎機(jī)是目前先進(jìn)且倍受青睞的破碎機(jī)，該機(jī)采用國(guó)際先進(jìn)的破碎技術(shù)和制造工藝，是對(duì)堅(jiān)硬，強(qiáng)磨蝕性物料進(jìn)行破碎的高效機(jī)型，創(chuàng)新的模塊化結(jié)構(gòu)，賦予設(shè)備較大的抗疲勞性、較佳的可靠性和多種安裝方式。再結(jié)合高質(zhì)量的鑄鋼組件和一流的球形滾動(dòng)軸承，充分地保證了破碎作業(yè)的高產(chǎn)、高效和低成本。

     與傳統(tǒng)的顎式破碎機(jī)相比，C系列歐版顎式破碎機(jī)在設(shè)計(jì)和制造方面對(duì)細(xì)節(jié)更為重視，采用高強(qiáng)度材料，先進(jìn)的制造工藝，具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高，設(shè)備可靠性更高，破碎比更大、產(chǎn)量更高，綜合成本更低等優(yōu)勢(shì)。邁斯特重工是中國(guó)的砂石骨料和礦山破碎設(shè)備大型生產(chǎn)企業(yè)，已經(jīng)向國(guó)內(nèi)外各地的客戶和企業(yè)銷售成千上萬的破碎篩分、制砂設(shè)備。質(zhì)量，服務(wù)，售后都值得信賴！

性能特點(diǎn)

1、堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)——— 機(jī)架分為焊接式和組裝式兩種：中小型規(guī)格一般采用焊接式，大型規(guī)格一般采用組裝式。焊接式采用大弧度過渡圓角、低應(yīng)力區(qū)焊接方式，大大降低了應(yīng)力過度集中的問題，保證了機(jī)架在各方向強(qiáng)度的均等，具有 耐沖擊性、受力均勻、低故障率等特點(diǎn)。組裝式采用先進(jìn)的模塊化、無焊接框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，疲勞強(qiáng)度大，可靠性高，同時(shí)整機(jī)組裝式設(shè)計(jì)，運(yùn)輸、安裝更加方便，特別適用于地下礦井、高海拔礦山等狹小、運(yùn)輸困難場(chǎng)所安裝。

2、優(yōu)越的腔型設(shè)計(jì)———對(duì)稱"V"形腔型設(shè)計(jì)，肘板大傾角、大沖程、合理轉(zhuǎn)速，使進(jìn)料粒度更大、產(chǎn)量提高1.3倍、粒度更加均勻，顎板磨損降低。

3、重型動(dòng)顎總成經(jīng)久耐用重型動(dòng)顎總成采用鍛造的重型偏心軸、高質(zhì)量重載滾動(dòng)軸承、有限元軟件優(yōu)化的動(dòng)顎體,保證了動(dòng)顎總成耐沖擊性和穩(wěn)定性高;迷宮式密封、集中潤(rùn)滑系統(tǒng)保證了軸承油脂不被污染、潤(rùn)滑更加便捷，使其運(yùn)行時(shí) 間更長(zhǎng)、更具穩(wěn)定性。

4、動(dòng)顎護(hù)板設(shè)計(jì)———動(dòng)顎上方安裝了重型護(hù)板，避免物料強(qiáng)力沖擊，有效保護(hù)動(dòng)顎體及其內(nèi)部軸承不受損壞。

5、整體軸承座 ———整體鑄鋼軸承座結(jié)構(gòu)保證與機(jī)架完全配合，避免了組合式軸承座在緊固過程中對(duì)軸承造成不必要的徑向載荷，使軸承運(yùn)行更加平穩(wěn)。

6、減震安裝設(shè)計(jì)———破碎機(jī)采用專用的橡膠減震裝置固定，有效吸收了設(shè)備振動(dòng)峰值，同時(shí)允許破碎機(jī)垂直和縱向方向的位移，從而降低了對(duì)基礎(chǔ)的沖擊。

工作原理

     歐版顎式破碎機(jī)主要由機(jī)架部分，偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)部分，破碎腔工作部分，保險(xiǎn)裝置，排料口調(diào)整裝置等組成。

    歐版顎式破碎機(jī)破碎方式為曲動(dòng)擠壓型。電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動(dòng)顎前后上下擺動(dòng)，當(dāng)動(dòng)顎推動(dòng)動(dòng)顎板向定顎板運(yùn)動(dòng)時(shí)，物料被壓碎或劈碎。當(dāng)動(dòng)顎和動(dòng)顎板在偏心軸、彈簧的作用下后退時(shí)，先前已被壓碎或劈碎的物料從顎板的下部排料口排出。隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)而破碎機(jī)動(dòng)顎作周期性地壓碎和排泄物料，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

設(shè)備實(shí)拍

歐版顎式破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)

型號(hào)	進(jìn)料口長(zhǎng)度（mm）	進(jìn)料口寬度（mm）	轉(zhuǎn)速（rpm）	處理能力（t/h）	配用功率（KW）
C-80	800	510	350	65-380	75
C-100	1000	760	260	160-540	110
C-110	1100	850	230	190-625	160
C-125	1250	950	220	290-840	160
C-140	1400	1070	220	380-950	200
C-160	1600	1200	220	520-1270	250
C-200	2000	1500	200	760-1590	400