大理1000t/h石料破碎工藝流程說明-【現場定制型】
1、自卸車將石灰石原石卸入料倉由振動給料機進入振動篩篩出原料中的雜土。
2、篩干凈后的原料均勻進入送至顎破進行一級粗破；
3、經過粗破碎后由輸送機進入粗碎料倉，緩沖料倉起承前啟后的作用，保證生產工作的連續性，減少停機維護的影響，有效的提高了工作效率；
3、緩沖料倉的粗料均勻送到4臺反擊式破碎機進行中碎；
4、經過中碎的原料進入中轉料倉（返料倉）均勻送至制砂機，可以使石料充分破碎，減少針片型，粒型達到用戶滿意；
5、中碎后的石料進入第一組振動篩，篩分出5-10mm，10-21mm，21mm-31.5mm成品料。粒度＜31.5mm的進入可逆式制砂機。
6、篩分后的石料進入4臺可逆式制砂機。其中第二組振動篩可設閘口將5-10mm全部進行機制砂。
7、最后通過制砂機的石料，篩分出0-5mm的精品砂料。
生產現場實拍：
工藝介紹與優勢：
1. 本生產線采用ZSW-6015給料機，其特點通過量大，性能穩定，測試是目前石料生產線的中堅力量。
2. 粗破采用PE系列1000X1200型顎破，屬目前國內最穩定的粗破碎機型，具有節能環保，結構設計、設備性能、維護調整、處理能力比傳統機器更具優勢、該型號可破≥1020mm原料，對較硬料有良好的表現。單臺每小時處理：550噸石料。
3. 中破采用PF系列1515反擊式破碎機，此機采用沖擊式破碎原理，改善了產品粒型，合理的轉子配比、耐磨板錘和運動參數配合，大大提高了設備的生產能力和工作效率。單臺每小時處理：280噸石料。
4. 制砂采用MTK系列300型可逆式制砂機具有的反擊制砂的原理，使得成品中立方體比例明顯提高，針片狀顆粒減少，級配更加合理。穩定的運行能力多點分體的液壓潤滑控制系統，可確保設備軸承潤滑的雙重保護和過載保護。
5. 篩分設備為YK系列3380型與3070型，該雙驅振動篩的使用效率高、特別是對物料顆粒比較小，篩分效率高，處理能力大，振動方向30-60度，該振動篩產生理想的圓周運動，降低了能耗，減少了生產成本。
客戶反饋：
